走进光学制造的新时代：长春光机所王孝坤团队诚邀试用体验

中国科学院长春光学精密机械与物理研究所王孝坤教授团队经过多年不懈的努力与深耕，在光学系统先进制造领域取得了令人振奋的突破性成果。为了将其研究成果回馈社会，进一步促进科研成果的交流与共享，王老师团队决定在限定时间内，面向校内外广大科研工作者开放这一宝贵资源，提供试用和测试应用服务。

作为坚定的合作伙伴，北京卓立汉光仪器有限公司对此深感自豪，诚挚地邀请所有对光学制造、测试与应用相关的科研工作者，与王孝坤教授课题组联系预约测试，亲身体验前沿科技带来的无限魅力。

团队介绍

中国科学院长春光学精密机械与物理研究所王孝坤教授团队从事先进光学制造与测试技术研究20余年，在光学系统先进制造技术、光学测试与分析技术、光学精密检测技术及仪器装备、复杂光学曲面超精加工与检测技术、光学镜面缺陷评估与控制技术、高*光学镜片及模具制造和测试技术等方向取得了非常出色的成就。王教授承担国家及省部级项目20余项，在国内外发表相关学术论文100余篇，申请发明专*50余项，荣获省部级及以上奖励10余项。

高*镜片光学性能检测技术及装备

针对高*镜片及模具光学检测设备国外垄断，通过相位偏折技术开发一套镜片及模具光学性能分析检测设备，对标国外进口镜片检测设备，拥有相关发明专*3项。

基于条纹透射法测量模具和镜片

测量直径100mm

对标进口尼德克1800PD焦度仪和VM2500面形仪，误差小于5%。

图1 高*镜片光学性能检测技术

图2高*镜片光学性能检测成果展示

镜片面形及表面缺陷快速检测技术

针对高*镜片及模具光学检测设备国外垄断，通过相位偏折技术（条纹反射法）开发的镜片及模具光学性能分析检测设备，对标国外进口镜片检测设备尼德克1800PD焦度仪和VM2500面形仪，目前该产品已实现工程应用。

高精度快速完成镜片面形检测

镜片表面缺陷的检测和表征

图3 技术原理与仪器

机器人一体化加工检测设备

自主知识产权机器人磁流变系列抛光机床、数控小磨头研抛设备，配合条纹反射法面形检测仪可以高效高精度完成对非球面、自由曲面以及高*镜片及模具的加工和面形原位检测，拥有相关发明专*2项。

高精度、高确定性研抛技术

面形原位检测

图4 机器人一体化加工检测设备

图5 成果展示

光学元件表面/亚表面缺陷原位快速检测设备

针对基于多自由度机器人和多模态显微技术开发的具有自主知识产权的大口径光学元件表面缺陷原位检测设备，拥有相关发明专*2项。

检测分辨率优于1μm，缺陷识别率大于95%

直径2m范围内整体测量时间小于2小时

多种材料（光学玻璃、光学晶体、碳化硅等）

多种面型（光学平面、球面、非球面、自由曲面等）

图6 仪器展示

图7 实验成果展示

子孔径拼接测量仪

子孔径拼接测量仪是自主研发的通用型光学元件面形检测仪器。

其无需其它辅助光学元件

不同材料（玻璃、碳化硅、金属、光学晶体、红外材料等）

任意形状（平面、球面、非球面、小偏离量自由曲面）

*终检测面形RMS精度达到10nm

已完成多个大口径光学元件尤其是凸非球面的检测

图8 仪器展示

图9 实验成果展示

非球面/自由曲面超高精度检测技术

计算全息零位补偿检测，可以超高精度完成对非球面/自由曲面的检测，拥有相关发明专*10项。

纳米检测精度

振幅型/位相型

系统装配

图10 仪器及测试展示

复杂曲面面形、缺陷及膜厚高精度/快速/同步检测技术

光学相干层析成像技术(OCT)是一种基于迈克尔逊干涉的低相干干涉，能实现三维面形和缺陷的同步检测，近年宽带光源发展和高速采集技术进步，在mm级深度的分辨率达到共聚焦显微镜水平(Micro-OCT)。

图11 光学相干层析成像技术原理

图12光学相干层析成像技术测试结果展示

仪器推广与合作

目前该系列产品均可进行试用。

测试及应用服务联*人：王老师

更多详细测试要求及细节客户可自行拓展补充，尝试性测试需测试时与测试技术人员实时沟通。

人物介绍

王孝坤教授，中科院特聘研究员，中科院长春光机所分析与测试中心主任；长白山人才，吉林省高层次人才，全国光学与光子学标委会委员、全国电子信息材料与器件专委会常务委员、中国光学学会光学测试专委会会委员，中国光学工程学会先进制造专委会委员、国家科技奖励评审专家、教育部人才评审专家、教育部学位与研究生教育评审专家、长春中院技术调查官、科技部/教育部/中科院/吉林省/江苏省/黑龙江省科技专家。从事先进光学制造与测试技术研究20余年主持国家及省部级项目20余项，发表学术论文100余篇，申请发明专*50余项，担任20余种国内外核心期刊的编委或审稿专家，荣获了中国科学院杰出科技成就奖、吉林省技术发明一等奖、军队科技进步一等奖、吉林省专*金奖、中国专*优秀奖和中国质量提名奖等10余项。